ورق سیلیکون و لاستیک صنعتی

ورق سیلیکون و لاستیک صنعتی = خرید ورق سیلیکون و لاستیک صنعتی

ورق سیلیکون چیست؟

ورق سیلیکون که به نام های رابر سیلیکون یا لاستیک نسوز سیلیکون نیز شناخته می شود. یکی از مهم ترین و پرکاربردترین محصولات در ساخت مواد نسوز می باشد که می تواند حرارت بالا را به خوبی تحمل کند.

ورق نسوز سیلیکون از دسته و خانواده پلیمری است. ساختار مولکولی و ترکیب اصلی این ورق نسوز ترکیبی از اتم های سیلیسیم و اکسیژن است که باعث می شود فشار و حرارت بیشتری نسبت به سایر مواد آلی تحمل کند. ورق سیلیکون به دلیل خاصیت مقاومت در برابر فشار و درجه حرارت شدیدی که دارد،از متریال های ضروری مورد استفاده در صنعت حمل و نقل هوایی و صنایع هواپیما سازی می باشد. همچنین مطابق با استانداردهای FDA یا سازمان غذل و دلرو برای صنایع پزشکی، دارو سازی، صنایع غذایی و یا هر مکانی که نیاز به اتاق تمیز باشد، مناسب است. در واقع در صنایعی که تماس با مواد غذایی عامل اصلی آن است استفاده می شود.

از خواص قابل توجه آن می توان به کشیدگی، مقاومت در برابر پارگی ، هدایت حرارتی خوب و مقاومت عالی در برابر دماهای بسیار بالا و حتی آتش سوزی اشاره کرد. از جمله کاربردهای آن، می توان از آن در ساخت واشر، انواع قالب، پوشش های بی رنگ و آسترهای انتشاری، در بخش الکترونیک، برای آب بندی مدارهای داخلی و پردازنده های اکثر وسایل الکترونیکی و محافظت از آنها در برابر گرما، خوردگی، رطوبت و سایر شرایطی که می تواند باعث پارگی شود را نام برد.

مزایای ورق سیلیکون چیست؟

مزایای برجسته ورق سیلیکون عبارتند از:

1. توانایی استریلیزه شدن توسط بسیاری از متدها

2. زیست سازگاری بسیار بالا

3. مقاومت بسیار بالا در برابر پارگی

4. قدرت کششی بالا

5. شفافیت طبیعی

6. با رنگدانه در رنگ های مختلف قابل رنگ آمیزی است

7. توانایی حفظ نرمی به طور نامحدود

8. ماندگاری طولانی

9. تطبیق پذیری

10. مقاوم در برابر اشعه UV، رطوبت و بخار

11. سهولت در تمیز کردن

ویژگی های ورق سیلیکون چیست؟

ویژگی حرارتی: محدوده تحمل حرارتی سیلیکون بین 100- تا 250 درجه سانتی گراد است. محدوده ی وسیعی حتی بالاتر از تمام الاستومرهای دیگر می باشد. همچنین توسط گاما ، اتوکلاو بخار و روش های دیگر استریل می شوند.

ویژگی مکانیکی: ورق سیلیکون انعطاف پذیری و مقاومت بسیار بالایی در برابر پارگی و شکستگی دارد.

ویژگی الکتریکی: ورق سیلیکون در مقایسه با موارد مشابه دیگر در مورد عایق بندی از انعطاف پذیری بسیار بالاتری در کاربردهای الکتریکی برخوردار است.

ویژگی زیست سازگاری: نتایج آزمایشات گسترده نشان می دهد که با بافت های بدن و مایعات بدن سازگاری زیادی دارد و در مقایسه با سایر الاستومرهای دیگر، سیلیکون هیچ گونه واکنشی با بافت های مجاور در هنگام کاشت نشان نمی دهد.همچنین از رشد هر گونه باکتری جلوگیری می کند، زنگ نمی زند، پوسیده و خورده نمی شود. سیلیکون لاستیکی بی بو، بی مزه است و برای مطابقت با دستورالعمل های زیست سازگاری برای محصولات پزشکی آماده شده است.

ویژگی شیمیایی: ورقه های سیلیکونی در برابر آب، اکسیداسیون و بسیاری از مواد شیمیایی مانند محلول های اسیدی و قلیایی مقاوم هستند. اسیدهای غلیظ، حلال‌ها، روغن‌ها و سوخت‌ها بر لاستیک سیلیکونی اثر منفی دارند و نباید با آنها استفاده شود.

لاستیک صنعتی چیست؟

بر خلاف لاستیک طبیعی که از منابع طبیعی به دست می آید، لاستیک مصنوعی نوعی ماده مصنوعی است و از مواد پتروشیمی و نفتی تولید می شود. در واقع این لاستیک یک لاستیک مصنوعی است که امروزه در تمامی صنایع کاربرد فراوانی دارد.

لاستیک صنعتی ساخته شده از فرآورده های نفتی است. در واقع لاستیک های صنعتی نوعی ماده پلیمری با ویژگی های کشسانی و تغییر شکل است. بیش از دو سوم لاستیک جهان را لاستیک مصنوعی تشکیل می دهد. یکی از مزایای لاستیک مصنوعی نسبت به لاستیک طبیعی این است که اجزای آن قابل دستکاری هستند. با کاهش، افزایش و افزودن مواد مناسب به لاستیک مصنوعی می توان کشش، مقاومت و سایر خواص لاستیک را کاهش یا افزایش داد.

خاصیت اولیه و اصلی لاستیک ها الاستومر بودن است. الاستومر بودن همان ویژگی کش آمدن لاستیک است. لاستیک با کشش طول آن افزایش می یابد و با پایان کشش به حالت اولیه خود باز می گردد. البته توجه به یک نکته ضروری است. تولید لاستیک با کیفیت بالا، با ویژگی های مناسب برای بسیاری از کاربردهای صنعتی، نیازمند زمان و دقت زیادی است. گرانی لاستیک های صنعتی نیز به دلیل همین مشکل است.

لاستیک صنعتی چگونه تولید می شود؟

مواد اصلی مورد استفاده در صنعت لاستیک مصنوعی از صنایع پتروشیمی تامین می شود. این یکی از مواد شیمیایی اصلی است که لاستیک طبیعی را تشکیل می دهد. اما برعکس، حدود 20 نوع ماده شیمیایی در ساخت لاستیک مصنوعی استفاده می شود. نفت خام ماده اصلی ساخت لاستیک مصنوعی است.

دو ماده پتروشیمی بوتادین و استایرن به طور گسترده در ساخت لاستیک مصنوعی استفاده می شود. بوتادین محصولی است که از پالایش نفت به دست می آید. استایرن نیز در فرآیند کک سازی یا به عنوان محصول جانبی تصفیه نفت تشکیل می شود.

بوتادین و استایرن تحت شرایط خاصی در یک راکتور ترکیب می شوند و لاتکس مایع ساخته می شود. لاستیک خشک به لاتکس مایع اضافه می شود و پس از فرآیند تولید، خشک و آماده عرضه به بازار می شود.

خواص لاستیک مصنوعی چیست؟

می توان گفت سختی یکی از مهم ترین ویژگی های الاستومرها یا همان لاستیک مصنوعی است. لاستیک های صنعتی مقاومت بالایی در برابر حلال ها، اکسیژن، روغن ها و برخی مواد شیمیایی دارند.

لاستیک های صنعتی دارای مقاومت در برابر سایش، انعطاف پذیری بالا و استحکام کششی عالی هستند. البته هر چه لاستیک های مصنوعی قدیمی تر باشد مقاومت آن در برابر تمامی عوامل فوق کمتر می شود.

یکی از مهم ترین مزایای هر نوع لاستیک این است که فاسد نمی شود. مقاومت الاستومرهای مختلف در برابر بازها و اسیدهای ضعیف نیز یکی از بهترین ویژگی های آنهاست. لاستیک با گذشت زمان سخت می شود و اگر با گوگرد ولکانیزه شود، سخت تر می شود.

بدنه انواع لاستیک با توجه به دمای هوا سخت تر و نرم تر می شود. برخی از لاستیک‌ها در سرما سخت‌تر، و در گرما نرم‌تر می‌شوند. همچنین مقاومت لاستیک‌ها در برخورد با مواد مایع نفتی کم می‌شود.

مقاومت فیزیکی لاستیک مصنوعی در برابر شرایط مختلف جغرافیایی بالاست. یکی از بهترین ویژگی های این ماده حفظ خواص فیزیکی آن در دماهای بالا می باشد.به همین دلیل قیمت آنها از لاستیک های معمولی بالاتر است. لاستیک زیست تجزیه پذیر نیست و به طبیعت باز نمی گردد، اما قابل بازیافت است و می توان مجددا در ساخت قطعات صنعتی از آن استفاده کرد.